與傳統(tǒng)混凝土加固技術(shù)相比，碳纖維加固技術(shù)具有強度高、質(zhì)蚤輕、空間省、工期短、成本低、耐久性好、施工方便、不影響美觀等多方面上風。目前該技術(shù)已廣泛應用到工業(yè)及民用建筑的維修加固中，得到了寫意的結(jié)果，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　中國某門生公窩建于上世紀90年代，房屋結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆團體式鋼筋混凝土樓板，該公窩衛(wèi)生間包括洗手間和廁所，開間尺寸同為3300mm×5800mm，層高3200mm。二層西側(cè)公共衛(wèi)生間出現(xiàn)頂棚滲漏、混凝土開裂、鋼筋銹蝕等征象。
 

　　經(jīng)踏勘現(xiàn)場后初步分析，因為施工時混凝土珍愛層較薄、地面防水質(zhì)量不達標，導致室內(nèi)頂栩存在不同程度的滲漏，混凝土珍愛層最微弱處的鋼筋，在尿液、地面積水和氧氣的作用下使鋼筋外觀生成的鈍化膜遭到破壞，發(fā)生鐵電離的陽極反應和溶液態(tài)氧還原的陰極反應。

　　施工工藝

　　(1)施工預備。①封閉停用該衛(wèi)生間，開窗晾曬使板內(nèi)積水盡快蒸發(fā);②卸除洗手間內(nèi)不銹鋼洗手槽、廁所內(nèi)蹲坑水磨石隔斷等荷載;③組織設計人員、施工隊伍進行技術(shù)交底，擬定施工技術(shù)方案和施工計劃;④對碳纖維片材、配套膠粘劑、施工機具等一次進場到位。

　　(2)下層處理及碳纖維布施工工藝。①鑿除頂棚外觀的粉刷層至混凝土下層;②消滅混凝土下層的污物，并打磨至堅實下層，對銹蝕鋼筋進行除銹拋光;③板底架設模板并掛鋼絲網(wǎng)，樓板開孔自板頂采用灌漿料對漏筋、基面不平整部位進行彌補，確保鋼筋珍愛層為2omm;④.灌漿料達到設計強度后，將外觀打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，對不平整部位進行打磨和修復處理，保持基面干凈、干燥;⑤按膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制底膠，用滾筒刷將底膠均勻涂抹于板底，待外觀指觸干燥后進人下一工序;⑥按要求配制修補膠，補平外觀凹陷部位，外觀指觸干燥后進人下一工序;⑦要求配制結(jié)構(gòu)膠粘劑，均勻涂抹于粘貼部位，將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼部位，并用滾筒順纖維方向多次滾壓，擠出氣泡，使膠液充分浸透碳纖維布，滾壓時不要損傷碳纖維布;⑧在最后一層碳纖維布的外觀均勻涂抹結(jié)構(gòu)膠粘劑，干燥后進人下一步工序;⑨在結(jié)構(gòu)膠外觀滿刷1.2mm厚聚氨醋防水涂料，滿刮一層水泥漿(內(nèi)摻結(jié)構(gòu)膠);⑩防水涂料面干后刮膩子找平;?頂棚刷刮仿瓷。

　　(3)板頂防水處理工藝。①拆除原有地面磚面層，局部水泥砂漿找平、晾干;②下層附加聚氨醋防水涂膜1. 5mm三遍，并沿周圍墻面高起200mm;③防水層上部30mm厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層;④鋪10厚防滑地磚，背面刮水泥漿粘貼，稀水泥漿擦縫。

　　驗收標準

　　(1)碳纖維片材和配套膠粘劑進場時應對產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗報告、中文標志和包裝完備性進行檢查，并抽樣對其安全性能進行復驗，復驗效果應吻合相干要求。

　　(2)做好潛伏工程驗收，對各工序進行檢驗和驗收，如不吻合要求，應立即采取補救措施或返工。

　　(3)碳纖維片材的現(xiàn)實粘貼面積應不少于設計面積，按位置誤差不應大于10mm。

　　(4)碳纖維片材與混凝土間的粘貼質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材外觀的方法檢驗，總有用粘貼面積不應低于95%。當碳纖維布的空鼓面積不大于1000m㎡時，可采用針管注膠的方法進行修補，當空鼓面積大于1000m擴時，宜將空鼓部位的碳纖維片材切除，重新搭接并粘貼等量的碳纖維片材，搭接長度不應小于100mm.

　　對衛(wèi)生間地面進行了防水處理，從源頭上解決樓板滲漏題目，切斷導致鋼筋銹蝕必要的水源。行使灌漿料對板低進行了處理，修復了混凝土珍愛層，使樓板耐久性得到了保證。充分行使碳纖維加固技術(shù)的好處，在工期特別很是緊的情況下，對題目樓板進行了及時加固，解決了由樓板鋼筋銹蝕、珍愛層脫落等題目引起的樓板強度降低題目，使樓板強度得到及時增補，恢復了衛(wèi)生間的使勤奮能，延伸了建筑的使用壽命。